Los recipientes de molienda con tapa enroscable son estancos al polvo y al aire, lo que los hace adecuados para la molienda en seco, en húmedo y criogénica. Además, encierran de forma segura la atmósfera inerte, por ejemplo, después de llenar el recipiente dentro de una caja de guantes.
Seleccione siempre un tamaño de recipiente de molienda adecuado al volumen de la muestra (aproximadamente el 30% del recipiente se llena con material de muestra). Los recipientes de molienda se suministran en tamaños que van de 1,5 ml a 50 ml (no todos los tamaños están disponibles en todos los materiales).
El documento "Carga de la bola para los recipientes de molienda" en la sección de descargas proporciona detalles sobre los volúmenes utilizables, los tamaños máximos de alimentación y el llenado correcto de los recipientes con bolas de molienda para la molienda seca y húmeda, así como para la disrupción celular.
Para procesos de molienda eficientes y libres de contaminación, los recipientes de molienda están disponibles en 6 materiales diferentes (sin abrasión indeseada).
El aporte de energía aumenta con la densidad de un material. Para la pulverización de muestras blandas deben utilizarse materiales con una densidad baja o media, mientras que para las muestras duras es mejor utilizar materiales de alta densidad.
Materiales disponibles:
- Acero templado (densidad 7.8 g/cm3; dureza ≤ 235 HB, resistancia a la abrasión media)
normalmente se utiliza para pulverizar muestras semiduras, duras y frágiles. - Acero inoxidable (densidad 7.7 g/cm3; dureza ≤ 245 HB, resistancia a la abrasión media)
normalmente se utiliza para pulverizar muestras semiduras, duras y frágiles. - Carburo de tungsteno (densidad 14.8 g/cm3; dureza 93.6 HRA; resistancia a la abrasión alta)
se utiliza para triturar materiales de muestra muy duros y quebradizos. Al utilizar carburo de tungsteno, se evita la contaminación de la muestra con hierro. - Ágata (densidad 2.6 g/cm3; dureza 6.5 – 7 Mohs, resistancia a la abrasión baja)
un material natural de gran pureza adecuado para pulverizar muestras blandas y semiduras o fibrosas. Debido a su baja densidad, el ágata es adecuada para procesos de molienda suaves con un bajo aporte de energía. - Óxido de circonio (densidad 6.05 g/cm3; dureza 1250 HV, resistancia a la abrasión alta)
material cerámico adecuado para pulverizar muestras de dureza media a dura y fibrosa. Se suele utilizar en procesos de molienda sin metales pesados o en aplicaciones para obtener granulometrías ultrafinas.
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