El molino mezclador MM 400 es un auténtico multitalento, diseñado para la molienda por vía seca, húmeda y criogénica de pequeños volúmenes de hasta 2 x 20 ml. Mezcla y homogeneiza polvos y suspensiones con una frecuencia de 30 Hz en cuestión de segundos: insuperablemente rápido y fácil de manejar.
Este aparato compacto de sobremesa es adecuado para procesos de homogeneización clásicos, así como para la ruptura de células biológicas para la extracción de ADN/ARN y proteína. Los largos tiempos de procesamiento de hasta 99 horas hacen que el MM 400 sea ideal para aplicaciones de investigación, por ejemplo, en el campo de la mecanoquímica.
En cuanto a su rendimiento y flexibilidad, no existe ningún otro aparato con tecnología equivalente en el mercado.
También podrían interesarle los modelos de molino mezcladorMM 500 nano y MM 500 vario que trabajan con el mismo principio de funcionamiento a una frecuencia de 35 Hz, pero proporcionan un rendimiento sustancialmente superior. Para aplicaciones que requieren enfriar o calentar la muestra, el molino mezclador MM 500 control es la opción perfecta. Cada molino mezclador RETSCH se centra en aplicaciones específicas.
"Utilizamos el MM 400 para homogeneizar muestras de músculo, piel, hígado e invertebrados enteros antes del análisis de isótopos estables y ácidos grasos. Es rápido y homogeneiza bien las muestras. La unidad se ha utilizado intensivamente sin ningún problema mecánico. "
Bruno Rosenberg
Fisheries and Oceans Canada
"Ideal para la pulverización homogénea de muestras de tejidos congelados. "
Kristen Cooke
University of Sydney
"Perfecto para preparar muestras de suelo y material vegetal para análisis isotópicos. "
David Mitchem
Virginia Tech
"El molino más eficaz del mundo en tecnología médica. "
Muhammad Naveed
First Global Link
"Estoy encantado de utilizar el MM 400 en mi laboratorio. Puede considerarse el estándar en la preparación de muestras para el análisis XRF. "
Gye Ryoung Lee
Gachon University
"Como siempre, un molino excelente, fácil de manejar y de uso sencillo. Molienda rápida hasta alcanzar la granulometría deseada. "
Hanna Kaliada
Vivex Biologics, Inc.
"Es el mejor molino de bolas que he utilizado nunca. Muy fácil de usar y manejar. "
Xinle Li
Clark Atlanta University
"Utilizaba este molino en IISER Kolkata, India. Es muy eficaz, práctico y cómodo. Merece la pena comprar el MM 400. "
Surojit Bhunia
Northwestern University
La reproducibilidad es fundamental en la cadena del proceso, desde el muestreo hasta el análisis. Los equipos de laboratorio que pueden calibrarse garantizan resultados reproducibles con una desviación estándar mínima en todo momento. Esto es especialmente útil cuando se comparan resultados obtenidos en diferentes lugares.
El MM 400 es el primer molino de laboratorio que puede calibrarse. RETSCH calibra inicialmente el tiempo y la frecuencia del molino y ofrece un servicio de calibración regular para garantizar procesos de molienda reproducibles.
Esta funcionalidad es especialmente adecuada para
La reproducibilidad es un principio fundamental de la investigación científica y es esencial para garantizar la credibilidad y fiabilidad de los resultados científicos. Se investigó la reproducibilidad dentro de una reacción mecanoquímica en el molino mezclador MM 400, con el resultado de que se garantiza una excelente reproducibilidad para varias repeticiones, para ambas estaciones de molienda y también entre distintos dispositivos. [1]
Ligeros cambios en la frecuencia de 30 Hz a 29 Hz o 28 Hz influyen en el rendimiento de la reacción. Es importante que el molino mezclador mantenga constante un valor establecido, por ejemplo 30 Hz, y no se desvíe de él. El MM 400, que se suministra con certificado de calibración, cumple este requisito.
La reacción mecanoquímica γ-Al2O3 + ZnO -> ZnAl2O4 se realizó cinco veces durante 30 minutos utilizando recipientes de molienda de 25 ml, bolas de molienda de 2 x 15 mm, 1 g de reactivos, a 28 Hz, 29 Hz y 30 Hz. La comparación entre la estación de molienda izquierda y derecha mostró una alta reproducibilidad, al igual que la comparación entre los 5 ensayos.
Patrones de DRX tras la reacción mecanoquímica γ-Al2O3 + ZnO -> ZnAl2O4: Izquierda: Molienda a 28 Hz, 29 Hz y 30 Hz, resultados tras la quinta reacción. Centro: Comparación de la estación de molienda izquierda y derecha, quinta reacción a 28 Hz cada uno. Derecha: Reacción 1 a 5 a 30 Hz, estación de molienda derecha. Resultados presentados por el grupo de Claudia Weidenthaler. [9]
Los ensayos se repitieron utilizando otro molino mezclador MM 400 para comparar los resultados entre los dos molinos. Una vez más, se comprobó la excelente reproducibilidad para las 5 reacciones a 30 Hz, tanto para la estación de molienda izquierda como para la derecha.
En otro dispositivo MM 400, la reproducibilidad y los resultados (porcentaje en peso de los reactivos y del producto) son casi idénticos. Resultados presentados por el grupo de Claudia Weidenthaler. [1]
Los molinos mezcladores se utilizan a menudo para la homogeneización de muestras biológicas. El método llamado bead beating con pequeñas perlas de vidrio es un método establecido para la ruptura celular de levaduras, microalgas o bacterias. La muestra solo se calienta moderadamente durante el proceso, pudiéndose reducir al mínimo mediante un enfriamiento previo.
El MM 400 permite una eficiente ruptura celular de hasta 240 ml de suspensión celular para la extracción de ADN/ARN y proteína. Para el diagnóstico exacto de infecciones, es posible aislar bacterias intactas de tejido en 8 frascos de 30 ml o 10 viales de 5 ml mediante el uso de adaptadores.
El MM 400 puede funcionar con una gama de adaptadores para viales de un solo uso con los siguientes volúmenes:
20 x 0.2 ml / 20 x 1.5 or 2 ml / 10 x 5 ml / 8 x 30 ml / 8 x 50 ml
Para la pulverización de 25 a 30 g de material vegetal, como la flor de cannabis, los tubos de centrifugación cónicos son los más adecuados. También se pueden homogeneizar hasta 8 muestras de tejido, como hígado fresco en una solución amortiguadora, en estos tubos de 50 ml utilizando bolas de acero u óxido de circonio. Para mantener la tensión mecánica en los tubos lo más baja posible, se recomienda utilizar una frecuencia reducida y un nivel de llenado alto, por ejemplo, con solución amortiguadora y muestra.
Molino Mezclador MM 400 - Ruptura celular de levadura*
*El vídeo muestra el modelo anterior con el mismo principio de funcionamiento.
Molino mezclador MM 400 - Homogeneización del cannabis*
El kit criogénico es una solución económica para el procesamiento criogénico de muestras con el molino mezclador MM 400. El juego consta de dos recipientes aislantes, dos pinzas y gafas protectoras.
La muestra que se va a fragilizar y la bola de molienda se introducen en el recipiente de molienda de acero inoxidable, que se enrosca firmemente. La fragilización indirecta se efectúa enfriando previamente el recipiente en un baño de nitrógeno líquido. Transcurridos aprox. 2 minutos, la muestra está suficientemente enfriada para su procesamiento criogénico.
Si debe evitarse el contacto directo con nitrógeno líquido, el CryoMill o el molino mezclador MM 500 control son las opciones más adecuadas. Para la molienda criogénica, ambos molinos pueden funcionar con recipientes de un material distinto del acero.
Molino Mezclador MM 400 - Molienda Criogénica*
La mecanoquímica permite reacciones rápidas de sustancias en un entorno sin disolventes. Algunas reacciones químicas requieren las fuerzas de fricción de un molino planetario de bolas, mientras que otros tipos de reacción necesitan un aporte de energía a través del impacto: ahí es donde entra en juego el molino mezclador MM 400.
Los volúmenes de muestra disponibles para aplicaciones de investigación son a menudo muy bajos. Esto hace que los recipientes de molienda de pequeño tamaño, de hasta 50 ml, como los disponibles para el MM 400, resulten muy útiles. Debido a los tiempos de reacción frecuentemente largos, la posibilidad de programar tiempos de proceso de varias horas es otro aspecto a destacar.
Los molinos mezcladores ofrecen una ventaja única sobre los molinos planetarios de bolas en aplicaciones mecanoquímicas: el uso de recipientes transparentes en combinación con el típico movimiento horizontal de los recipientes permite la espectroscopia RAMAN in situ. Esto permite supervisar en tiempo real el proceso de reacción para identificar el momento óptimo para obtener el máximo rendimiento y evitar un procesamiento prolongado.
El MM 400 ofrece muchas ventajas para aplicaciones mecanoquímicas:
Evolución temporal de la reacción de Knoevenagel entre vainillina y ácido barbitúrico en condiciones mecanoquímicas utilizando 2 recipientes de óxido de circonio de 10 mm bolas de molienda en un recipiente de PMMA de 19 ml a 30 Hz. reacción en curso durante 30 minutos con el progreso visible indicado por el cambio de color.
Por cortesía del Dr. Sven Grätz, Universidad del Ruhr de Bochum, Facultad de Química y Bioquímica, AG Prof. Borchardt.
In-situ Raman spectroscopy is a powerful analytical technique that allows for the monitoring and analysis of materials in their natural or process environment. This method utilizes Raman scattering, a phenomenon where light interacts with molecular vibrations, leading to shifts in the wavelength of the scattered light. These shifts provide a unique spectral fingerprint for the material being analyzed, offering insights into its chemical composition or molecular structure.
The "in-situ" aspect refers to the ability to observe and measure these characteristics directly during an ongoing process. This can include observing changes in the presence of various chemical reactions, also the so called mechanochemistry. Mechanochemistry involves the use of impact, shearing, or friction actions to induce chemical changes in solids. This approach is increasingly popular for its ability to bypass the need for solvents, potentially offering a more environmentally friendly and energy-efficient pathway for chemical synthesis. The Raman spectroscopy can provide invaluable insights into the reaction mechanism, phase transformations, reaction kinetics or for optimization of reaction conditions.
The MM 400 is “Raman-ready”, allowing easy removal of the bottom plate inlay. The bottom plate has openings for the Raman probe to consistently measure at the bottom of the jars by placing the Raman probe underneath the mill and thus underneath the jars, where particle interaction is most intense, ensuring accurate data. The Retsch PMMA grinding jars, with their transparency and chemical resistance, enhance spectral data without contamination. The plane outer shapes of the jars further enhance the spectroscopic data. These design adjustments streamline the experimental workflow. Researchers can now perform in-situ Raman spectroscopy with greater ease and precision, opening new possibilities for in-depth material analysis.
El volumen nominal de los recipientes enroscables se encuentra entre 1,5 ml y 50 ml; los materiales disponibles son acero endurecido, acero inoxidable, ágata, carburo de tungsteno, óxido de circonio y PTFE, lo que garantiza una preparación de las muestras sin contaminación.
Los recipientes de molienda de PMMA transparente se utilizan para la espectroscopia RAMAN in situ, pero también permiten aplicaciones con reacciones fotoquímicas. Además, son resistentes a varios productos químicos. Los recipientes pueden utilizarse con el modelo anterior del MM 400, al igual que los modelos de recipientes más antiguos son compatibles con el último modelo de molino mezclador.
En el MM 400 se pueden utilizar adaptadores para viales de un solo uso de 0,5 / 1,5 / 2 / 5 ml. Para cantidades mayores de muestra, por ejemplo, para la extracción de proteínas, hay disponibles adaptadores para tubos de centrifugación cónicos de 50 ml o frascos de boca ancha de 30 ml.
El MM 400 puede equiparse con adaptadores que alojan cuatro recipientes de molienda de acero inoxidable de 5 ml cada uno, lo que permite pulverizar simultáneamente un máximo de 8 muestras. Este mayor rendimiento es especialmente beneficioso para aplicaciones mecanoquímicas.
1,5 o 2 ml
bloqueo de seguridad
viales de un solo uso
máx. 2 x 10 viales
5 ml
bloqueo de seguridad
viales de un solo uso
máx. 2 x 5 viales
30 ml
frascos desechables
de boca ancha
máx. 2 x 4 frascos
50 ml
tubos de centrifugación cónicos
desechables
máx. 2 x 4 tubos
El tamaño del recipiente debe adaptarse al volumen de la muestra para garantizar unos resultados óptimos. En condiciones ideales, las bolas de molienda tienen 3 veces el tamaño de la pieza de muestra más grande. El número y el tamaño de las bolas que figuran en la tabla siguiente aplican esta regla empírica. Para pulverizar, por ejemplo, 20 ml de una muestra compuesta por partículas con un tamaño de 8 mm, se recomienda utilizar un recipiente de 50 ml y bolas de 25 mm. Según la tabla, se necesita una bola de molienda. En cambio, 20 ml de una muestra con partículas de 5 mm pueden homogeneizarse con cuatro bolas de 15 mm.
| Recipiente Volumen nominal |
Cantidad de muestra |
Granulometría inicial máx. | Números recomendados de bolas | ||||||
| Ø 5 mm | Ø 7 mm | Ø 10 mm | Ø 12 mm | Ø 15 mm | Ø 20 mm | Ø 25 mm | |||
| 1.5 ml | 0.2 - 0.5 ml | 1 mm | 1 - 2 | - | - | - | - | - | - |
| 5 ml | 0.5 - 2 ml | 2 mm | - | 1 - 2 | - | - | - | - | - |
| 10 ml | 2 – 4 ml | 4 mm | - | 5 - 7 | 1 - 2 | 1 - 2 | - | - | - |
| 25 ml | 4 – 10 ml | 6 mm | - | - | 5 - 6 | 2 - 4 | 1 - 2 | - | - |
| 35 ml | 6 – 15 ml | 6 mm | - | - | 6 - 9 | 4 - 6 | 2 - 3 | 1 | - |
| 50 ml | 8 – 20 ml | 8 mm | - | - | 12 - 14 | 6 - 8 | 3 - 4 | 1 | 1 |
La tabla muestra los números recomendados de bolas de molienda de diferentes tamaños en relación con el volumen del recipiente de molienda, la cantidad de muestra y la granulometría inicial máxima.
30 ml de muestra
recipiente de acero inoxidable de 50 ml
1 bola de acero inoxidable de 25 mm
2 min. a 30 Hz
30 ml de suspensión celular
8 tubos de centrifugación cónicos de 50 ml (adaptador)
con 25 ml de perlas de vidrio cada uno; 0,5-0,75 mm
30 seg. a 30 Hz
15 ml de muestra
recipiente de acero inoxidable de 50 ml
1 bola de acero inoxidable de 25 mm
fragilización en LN2 durante 3 min.
4 x 2 min. a 30 Hz con enfriamiento intermedio
20 ml de muestra
recipiente de acero inoxidable de 50 ml
1 bola de acero inoxidable de 25 mm
1 min. a 30 Hz
5 ml de muestra
recipiente de óxido de circonio de 10 ml
2 bolas de óxido de circonio de 12 mm
3 min. a 30 Hz
20 ml de muestra
recipiente de acero inoxidable de 50 ml
1 bola de acero inoxidable de 25 mm
fragilización en LN2 durante 3 min.
4 x 2 min. a 30 Hz con enfriamiento intermedio
3 g de muestra
recipiente de acero inoxidable de 50 ml
1 bola de acero inoxidable de 25 mm
fragilización con LN2 durante 2 min.
90 seg. a 30 Hz
10 ml de muestra
recipiente de óxido de circonio de 25 ml
2 bolas de óxido de circonio de 15 mm
2 min. a 30 Hz
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| Aplicación | trituración, mezcla, homogeneicación, ruptura celular, molienda criogénica, mecanoquímica |
| Campos de aplicación | agricultura, alimentos, biología, geología / metalurgía, ingeniería / electrónica, materiales de construcción, medicina / farmacia, medio ambiente / reciclaje, química / plásticos, vidrio / cerámica |
| Tipo de material | duro, semiduro, blando, frágil, elástico, fibroso |
| Principio de molienda | impacto, fricción |
| Granulometría inicial* | <= 8 mm |
| Granulometría final* | ~ 5 µm |
| Carga / cant. material alimentado* | max. 2 x 20 ml |
| Número de recipientes de molienda | 2 |
| Frecuencia de vibración | 3 - 30 Hz (180 - 1800 min-1) |
| Duración típica de la molienda | 30 s - 2 min |
| Max. grindig time | 99 h |
| Molienda por vía seca | Sí |
| Molienda por vía húmeda | Sí |
| Molienda criogénica | Sí |
| Rotura celular en tubos | sí, hasta 20 x 2.0 ml |
| Dispositivo de cierre rápido con autocentrado | Sí |
| Tipo de rcpte. de molienda | diseño con tapa roscada |
| Material de las herramientas de molienda | acero templado, acero inoxidable, carburo de tungsteno, ágata, óxido de circonio, PTFE, PMMA |
| Vol. rcptes. de molienda | 1.5 ml / 5 ml / 10 ml / 25 ml / 35 ml / 50ml |
| Duración de la molienda | digital, 10 s - 8 h |
| Rutinas SOP | 12 |
| Programas de ciclos almacenables | 6 |
| Conexión eléctrica | 100-240 V, 50/60 Hz |
| Alimentación de red | monofásica |
| Tipo de protección | IP 30 |
| Consumo de potencia | 165W |
| A x H x F cerrado | 385 x 350 x 470 mm |
| Peso neto | ~ 27,5 kg |
| Normas | CE |
Los recipientes de molienda de MM 400, que están en posición horizontal, realizan un movimiento en forma de arco circular. Las bolas que se encuentran en su interior se mueven por inercia chocando con gran energía contra el material que se encuentra en las concavidades a ambos extremos del recipiente. El material es mezclado intensamente debido al movimiento de los recipientes y a la trayectoria de las bolas. El usuario puede aumentar todavía más la intensidad de la mezcla utilizando varias bolas pequeñas. Empleando muchas bolas pequeñas (p.ej. perlas de vidrio) puede realizarse también la rotura de células biológicas. El gran efecto de choque con fricción que se produce entre las bolas garantiza roturas celulares efectivas.
[1] Esquema de la reacción y realización de los experimentos: Prof. Dr. Claudia Weidenthaler, Research Group Leader Heterogeneous Catalysis Powder Diffraction and Surface Spectroscopy, Instituto Max Planck de Investigación del Carbón, Mülheim an der Ruhr.
Reservado el derecho a realizar modificaciones técnicas o correcciones.
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