El molino mezclador MM 500 nano es una unidad de sobremesa compacta y versátil que ha sido desarrollada especialmente para la molienda seca, húmeda y criogénica de hasta 2 x 45 ml de material de muestra en segundos. Con una frecuencia máxima de 35 Hz, genera suficiente energía para producir partículas en el rango nanométrico.
El robusto accionamiento de alto rendimiento hace el molino adecuado para procesos de molienda a largo plazo de hasta 99 horas y, por tanto, muy interesante para la investigación y la mecanoquímica.
El MM 500 nano es un molino mezclador único en el mercado que ofrece una alternativa real a la molienda en un molino planetario de bolas, con un manejo más cómodo y menos efectos de calentamiento.
"El molino mezclador MM 500 nano es muy útil. En primer lugar, es fácil de usar y los resultados son muy buenos. Produce partículas muy finas, incluso tras un breve tiempo de molienda. La limpieza de los recipientes de molienda es muy sencilla. "
Erkam Güllüoğlu
Gentas Dekoratif
"Resultados maravillosos que superan con creces los métodos tradicionales. Realmente fácil de usar, muchas ventajas, se puede utilizar para más de una aplicación. El servicio de atención al cliente es excelente. "
Ahmed Hendawy
Al-almas
"Ahorras tiempo, y eso es lo más caro. La unidad es sólida y un caballo de batalla que utilizamos de seis a ocho horas al día. En la construcción del molino mezclador se puso especial cuidado. La mejor recomendación. "
Carl Hoff
University of Miami
Resultado: Obtenga su muestra "nano" en el menor tiempo posible.
Trituración de 25 g de dióxido de titanio en un recipiente de 125 ml de óxido de circonio con 275 g de bolas de 0,1 mm, 30 ml de solución de NaPO4 al 1%. Se alcanzó un tamaño de partícula de 90 nm después de 120 minutos de molienda.
Los tamaños de los recipientes disponibles son de 50 ml, 80 ml y 125 ml, los materiales incluyen acero inoxidable, carburo de tungsteno y óxido de circonio, lo que garantiza una preparación de las muestras sin contaminación.
RETSCH ofrece una tapa con válvula especial para los recipientes de molienda, diseñado para aplicaciones en las que se debe mantener una atmósfera especial en el recipiente.
Los recipientes multicavidad y un adaptador para viales de reacción permiten procesar simultáneamente varias muestras pequeñas, como puede ser necesario, por ejemplo, para aplicaciones farmacéuticas, químicas y bioquímicas. Los recipientes con cavidades pequeñas ofrecen nuevas posibilidades para procesos mecanoquímicos con volúmenes de muestra pequeños.
Las cavidades de los recipientes tienen una forma ovalada, lo que garantiza una mezcla eficaz. Las ayudas para el vertido permiten un manejo seguro de las muestras. Los recipientes multicavidad están fabricados en acero inoxidable para proporcionar una transferencia de calor eficaz hacia o desde la muestra.
El adaptador admite hasta 18 viales de reacción desechables de 1,5 o 2,0 ml (p. ej., viales Eppendorf) o nueve tubos de acero de 2,0 ml. Con sus dos estaciones de molienda, el molino mezclador MM 500 nano ahora puede procesar hasta 36 muestras en un solo ciclo de trabajo. Los tubos de acero de 2,0 ml deben utilizarse cuando las muestras deban congelarse o calentarse, ya que los recipientes de reacción fabricados con polímeros no pueden soportar la carga mecánica a temperaturas extremas. El adaptador está fabricado en aluminio, de modo que el calor se transfiere eficazmente hacia y desde los tubos de reacción.
4 recipientes multicavidad de 10 ml y 2 recipientes multicavidad de 25 ml, de acero inoxidable, incl. ayudas para el vertido de PTFE.
Adaptador de aluminio para 18 viales de reacción de 2 ml con cierre de seguridad o 9 tubos de acero de 2 ml
Los molinos mezcladores de RETSCH son verdaderos multitalentos. Homogenizan, por ejemplo: aleaciones, piensos, huesos, cerámica, productos químicos, carbón, coque, drogas, basura electrónica, vidrio, granos, pelo, minerales, semillas oleaginosas, minerales, papel, materiales vegetales, plásticos, lodos de depuración, suelos, paja, pastillas, textiles, tejidos, tabaco, residuos, madera, lana, etc.
óxido de titanio
molienda en húmedo
Aleaciones de metal
molienda en seco
pelo
molienda en seco
goma de los neumáticos
molienda criogénica
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Estrecha distribución granulométrica de óxido de aluminio después de la molienda (30 g de óxido de aluminio en un recipiente de 125 ml de óxido de circonio con 275 g de bolas de 0,1 mm, 33 ml de solución de NaPO4 al 0,5%)
Aplicación | mecanoquímica, aleación mecánica, trituración, mezcla, homogeneización, molienda criogénica |
Campos de aplicación | agricultura, alimentos, biología, geología / metalurgía, ingeniería / electrónica, materiales de construcción, medicina / farmacia, medio ambiente / reciclaje, química / plásticos, vidrio / cerámica |
Tipo de material | duro, semiduro, blando, frágil, elástico, fibroso |
Principio de molienda | impacto, fricción |
Granulometría inicial* | <= 10 mm |
Granulometría final* | ~ 0.1 µm |
Carga / cant. material alimentado* | máx. 2 x 45 ml |
Número de recipientes de molienda | 2 |
Frecuencia de vibración | 3 - 35 Hz (180 - 2100 min-1) |
Duración típica de la molienda | 30 s - 2 min |
Molienda por vía seca | Sí |
Molienda por vía húmeda | Sí |
Molienda criogénica | Sí |
Rotura celular en tubos | - |
Tipo de rcpte. de molienda | Tarro con tapón de rosca integrado y dispositivos de cierre de seguridad, Tarro multicavidad, Adaptador para viales de reacción con cierre de seguridad, Tarro multicavidad, Adaptador para viales de reacción con cierre de seguridad |
Material de las herramientas de molienda | acero templado, acero inoxidable, carburo de tungsteno, óxido de circonio |
Vol. rcptes. de molienda | 10 ml / 25 ml / 50 ml / 80 ml / 125 ml |
Duración de la molienda | digital, 10 s - 8 h |
Tiempo de molienda total | 99 h |
Rutinas SOP | 12 |
Número de ciclos programables | 4 (con 99 repeticiones) |
Conexión eléctrica | 100-120 V, 50/60 Hz; 200-230 V, 50/60Hz |
Alimentación de red | monofásica |
Tipo de protección | IP 30 |
Consumo de potencia | 750 W |
A x H x F cerrado | 690 x 375 x 585 mm |
Peso neto | ~ 60 kg |
Normas | CE |
Los recipientes de molienda de MM 500 nano, que están en posición horizontal, realizan un movimiento en forma de arco circular. Las bolas que se encuentran en su interior se mueven por inercia chocando con gran energía contra el material que se encuentra en las concavidades a ambos extremos del recipiente. El material es mezclado intensamente debido al movimiento de los recipientes y a la trayectoria de las bolas. El usuario puede aumentar todavía más la intensidad de la mezcla utilizando varias bolas pequeñas.
RETSCH, proveedor líder de soluciones para equipos de preparación de muestras, ha llevado la comodidad operativa al siguiente nivel creando la nueva aplicación RETSCH. Esta herramienta hace el trabajo con su molino RETSCH fácil y cómodo:
Reservado el derecho a realizar modificaciones técnicas o correcciones.