Molino mezclador MM 500 control

• Acero templado (densidad 7,8 g/cm³; dureza ≤ 235 HB, resistencia media a la abrasión) 
  se utiliza normalmente para pulverizar muestras semiduras a duras y frágiles. 
  
  
• Acero inoxidable (densidad 7,7 g/cm³; dureza ≤ 245 HB, resistencia media a la abrasión)
  se utiliza normalmente para pulverizar muestras semiduras a duras y frágiles. 
  
  
• Carburo de tungsteno (densidad 14,8 g/cm³; dureza 93,6 HRA; alta resistencia a la abrasión) 
  se utiliza para triturar materiales de muestra muy duros y frágiles. Al utilizar carburo de tungsteno, se evita la contaminación de la muestra con hierro.
  
  
• Óxido de circonio (densidad 6,05 g/cm³; dureza 1250 HV, alta resistencia a la abrasión) material cerámico adecuado para pulverizar muestras semiduras a duras y fibrosas. Se utiliza normalmente para procesos de trituración libre de metales pesados o aplicaciones cuyo objetivo es la obtención de tamaños de partícula ultrafinos. 

Para la molienda en frío (molienda criogénica) recomendamos utilizar el kit criogénico, que consta de dos ayudas de transporte, un recipiente isotérmico (6 litros) y un par de gafas de seguridad.

Para la molienda criogénica, rogamos que utilice solo recipientes de acero inoxidable o templado. Si se utilizan recipientes de otros materiales, pueden acumularse tensiones internas que dañen el recipiente en caso de variaciones extremas de la temperatura.

Atención:

Primero se llena el recipiente con la muestra y la(s) bola(s), se enrosca bien la tapa y se sumerge el recipiente con la ayuda de transporte en el contenedor lleno de nitrógeno líquido. Pasados unos minutos (el nitrógeno líquido ya no debe hervir), la muestra se ha resquebrajado indirectamente en el interior del recipiente, que ahora puede extraerse con la ayuda de transporte y fijarse en el molino (aquí la ayuda de transporte está extraída). No introduzca nunca nitrógeno líquido en el recipiente de molienda, ya que se evapora y provoca una sobrepresión considerable en el interior del recipiente.