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Molinos de bolas de alta energía

Los molinos de bolas de alta energía de RETSCH están diseñados para conseguir eficiencia y precisión en aplicaciones de investigación, desarrollo y control de calidad. Nuestros molinos de bolas de alta energía redefinen la manera de procesar los materiales, ofreciendo velocidad, rendimiento y versatilidad incomparables. En ámbitos como la química, los fármacos, la ciencia de los materiales, la mecanoquímica o el análisis medioambiental, nuestros molinos están diseñados para satisfacer las necesidades más exigentes.

Molinos de bolas de alta energía

El alto aporte de energía mejora significativamente la eficacia de la molienda, lo que resulta en unas distribuciones granulométricas más finas y homogéneas. Esto es esencial en aplicaciones en las que la calidad del producto final depende del tamaño de partícula y su distribución. En aplicaciones exigentes como la mecanoquímica, el aporte de energía junto con el modo de funcionamiento, la temperatura, el tamaño del molino de bolas y los efectos de mezclado pueden influir en el resultado de la reacción. Para poder realizar los experimentos a diversas velocidades, desde energía moderada a alta, hay cuatro modelos de RETSCH que destacan sobre el resto: PM 300, Emax, MM 500 nano y MM 500 vario. La aceleración que alcancen estos molinos depende del tamaño de la rueda central y de la velocidad máxima (molinos planetarios de bolas), o de la amplitud y la frecuencia (molinos mezcladores).

El molino de bolas de alta energía Emax, el más potente de la gama RETSCH, alcanza el mayor aporte de energía con velocidades de hasta 2.000 rpm, lo que se traduce en una aceleración de 76 g. En combinación con el principio de funcionamiento único y el diseño del recipiente de molienda, se consigue una distribución granulométrica excepcionalmente estrecha, tiempos de molienda y reacción cortos y partículas ultrafinas. Además, los movimientos de las bolas con impacto y fricción simultáneos mejoran la mezcla de la muestra.

El molino planetario de bolas PM 300 tiene una gran rueda principal y una velocidad máxima de 800 rpm, alcanzando aceleraciones de hasta 64,4 g. Junto con la opción de utilizar cuatro pequeños recipientes de molienda apilables con un tamaño de 12 a 80 ml para aplicaciones de laboratorio o dos recipientes con un tamaño de hasta 500 ml para aplicaciones a mayor escala, este molino planetario de bolas es ideal para aplicaciones de investigación en la mecanoquímica.

El modelo PM 400 con cuatro estaciones de molienda está disponible con una relación de velocidad de 1:-2,5 y 1:-3, lo que se traduce en un elevado aporte de energía favorable para las aplicaciones mecanoquímicas.

Los molinos mezcladores MM 500 nano y MM 500 vario funcionan a una elevada frecuencia máxima de 35 Hz, lo que produce una aceleración significativa. De este modo se acorta el proceso de molienda, se mejora el grado de molienda y se aumenta el aporte de energía para las reacciones mecanoquímicas.

Aplicaciones en la mecanoquímica - Molino Planetario de Bolas PM 300

Aceleración en función de la velocidad en distintos molinos planetarios de bolas

Ventajas de los molinos de bolas de alta energía

  • Eficiencia: los molinos de bolas de alta energía reducen significativamente el tiempo de procesamiento, gracias a su alta velocidad y sus mecanismos de molienda efectivos.
  • Tamaño de partícula uniforme: producen un tamaño de partícula más fino y uniforme que otros molinos, algo vital para obtener unos resultados de investigación de alta calidad.
  • Versatilidad: cambio fácil entre la molienda en seco y en húmedo, adaptación a diferentes materiales y aplicaciones con una amplia gama de materiales y tamaños de recipientes de molienda compatibles.
  • Reproducibilidad: los resultados uniformes y los parámetros reproducibles garantizan un nivel de fiabilidad en experimentos y procesos.
  • Fácil de usar: diseñados pensando en el usuario, nuestros molinos son fáciles de manejar y mantener para que su trabajo sea lo más sencillo y eficiente posible.

En RETSCH, nos comprometemos a mejorar sus capacidades en el procesamiento de materiales. Nuestros molinos de bolas de alta energía son mucho más que máquinas, son herramientas que abren nuevas puertas a la innovación y al descubrimiento científico.

Entre las principales aplicaciones se incluyen:

Ciencia de los materiales
Fabricación de aleaciones, compuestos y materiales nanoestructurados con propiedades mecánicas, ópticas o eléctricas únicas.

Mecanoquímica
Definición de procesos sin disolventes en el sector químico para crear nuevas sustancias a través de reacciones químicas.

Análisis medioambiental
Preparación de muestras para realizar ensayos de contaminantes o estudiar las características del suelo y del material vegetal.

Fármacos
Desarrollo de nuevos medicamentos con la molienda de ingredientes activos para aumentar la biodisponibilidad.

Nanotecnología
Creación de partículas de tamaño nanométrico para propiedades avanzadas de los materiales.

Molinos de bolas de alta energía - FAQ

¿Por qué se requiere un aporte de energía alto?

Un aporte de energía alto supone una ventaja en aplicaciones mecanoquímicas, porque aumenta la productividad, se trituran muestras muy duras de manera más eficiente y mejora la investigación en general, ya que ofrece más opciones a la hora de probar diversas configuraciones.

¿Siempre es positivo trabajar a máxima velocidad para aumentar el aporte de energía?

No. El hecho de que un aporte de energía muy alto sea una ventaja depende en gran medida del material de la muestra y de la aplicación. Algunos materiales pueden apelmazarse entre sí al calentarse la muestra, y esto es un efecto no deseado. También debe evitarse el calentamiento de materiales sensibles a la temperatura.

¿Es necesario refrigerar los molinos de bolas de alta energía?

Sí, la refrigeración ayuda a compensar los efectos del calentamiento. Otra opción es trabajar con pausas de refrigeración.